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          斗輪機液壓泵維修并分析其運行存在的問題及故障原因

          發布日期:2019-06-04 瀏覽次數:3283

          斗輪機作為目前大型發電廠、建材廠、化工廠的主要設備,已經廣泛的應用在物料儲運工作中,成為堆料、 取料、卸料等工作的重要設備,且具備著物料通過、往返功 能。液壓油泵作為斗輪機運轉的核心,就其技術改造做了深入探討,旨在維修斗輪機液壓油泵運行中存在的問題。 

          斗輪機液壓油泵日常運行過程中存在的常見問題,主要包含以下幾點:

          1、液壓油泵系統在運行的過程中,回轉系統和升降系統的油 泵損壞了兩次以上; 

          2、在斗輪機的運行當中,經常會出現因為油箱內部油面 過低,使得油泵無法輸出低壓油; 

          3、經常會產生電磁閥失靈、溢流閥失控的現象,無法建 立起足夠的壓力,從而造成液壓油泵系統運行受到影響;

          4、因為漏油器的堵塞,使得液壓油泵系統中油箱油面太低, 讓吸入口將空氣吸入到液壓油泵系統中,進而產生壓力不穩現象; 

          5、由于液壓油泵系統中吸入了空氣,使得油箱中產生了許多 的泡沫水,進而造成壓力不穩定,同時接頭松動、密封圈損壞 等問題也會加大空氣的吸入量,進而加大液壓油泵系統的不穩定情。

          斗輪機液壓泵維修

          發電廠液壓油泵系統故障產生原因分析

          1、閥門失靈、失效 :對于斗輪機的液壓油泵系統而言,它同其他的液壓油泵系統大致相 同,都是由電磁閥、溢流閥、液壓控制單元等構成的,其中失靈的主要原因是因為液壓油中產生的一定的雜物。這些雜物的 產生主要是因為以下三方面原因造成的:首先,液壓油泵系統在制 造安裝的過程中因為內部處理不徹底,使得在進入使用的時候 就已經存在著雜物和污物。這些污物通常都是以顆粒形狀存在 的,嚴重影響著閥門的正常運行,甚至引發閥門失效。

          2、泄漏 :斗輪機液壓油泵系統一個主要問題是液壓元件泄漏,這也是其 他電廠普遍存在的問題。泄漏不但浪費油液。污染環境衛生. 而且影響液壓油泵系統的正常工作,其中油缸的一次泄漏,使油箱 的油位急劇下降,補油都來不及,造成液壓油泵系統無法工作.斗 輪機癱瘓。我公司斗輪機泄漏的主要部位在液壓元件結合面、 管接頭、油缸密封處等。其主要原因是:

          3、由于液壓油泵系統工作異常,造成油溫升高,最高工作 油溫度達75,這么高的油溫會加快油液的老化,并縮短密 封件和軟管的使用壽命,造成結合面泄漏。 

          4、管接頭泄漏的主要原因是因為油溫高,使接頭的密 封件老化,再加上檢修裝配工藝存在問題,使密封件破損,由 于斗輪機運行較長時間后使管路支架松動或脫落,一旦有機械 振動、壓力脈動使接頭松動,造成管接頭泄漏。 

          5、一些液壓元件使用時間過長。造成接合面的表面粗 糙度和不平度過大。由各種原因引起的部件變形使兩接合面不 能全面接觸。導致密封件硬化或破損失效,再加上裝配時接合 面有沙土等雜質。 

          解決了斗輪機液壓元件失效問題、液壓元件泄漏問題、斗輪機懸臂自動下降問題、液壓站布置不合理無檢修空間問題。但技術改造后要注意:

          1、斗輪機液壓油泵系統的油液要保持清潔。定期檢查濾 油器。一般3個月檢查一次,一旦堵塞。應立即清洗或更換。 定期更換油液,一般第一次使用半年進行更換,以后每年對油液過濾一次,視油質情況更換。

          2、注意油箱油位,一般為油箱有效高度的80%,不低于油箱高度的40%,避免液面過低而吸空,使泵損壞。

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